I den långa kedjan av textilproduktion bygger tygets uppkomst inte bara på den enkla kombinationen av garn och vävstol. I den avgörande processen där garn sammanvävs till tyg är till synes små textiltillbehör som trådar, hårnålar och rör i själva verket det osynliga ramverket för vävstolens effektiva drift. De avgör direkt tygets precision, kvalitet och produktionseffektivitet och är en central länk som inte kan ignoreras i textilindustrins omvandling från tillverkning till intelligent tillverkning.

Knölar är tygstrukturens parametrar. Deras kärnfunktion är att styra varpgarnet upp och ner enligt ett förinställt mönster, vilket skapar en passage för inslagsgarnet att färdas igenom. Under vävprocessen fixerar varje varpgarn en eller en grupp av varpgarner. När vävstolens fällmekanism driver varpgarnen att höjas och sänkas, kommer varpgarnen att bilda en tydlig "shed" - detta är grunden för uppkomsten av olika tygvävar som tuskaft, twillväv och satinväv. Högkvalitativa varpgarn måste ha extremt hög slitstyrka och seghet. Oavsett om man producerar lätta sidentyger eller tjocka denimtyger är det nödvändigt att matcha lämpliga varpgarnsspecifikationer beroende på varpgarnets finhet och vävhastigheten. Om varpgarnen deformeras eller går sönder kan det i bästa fall orsaka att varpgarnen är feljusterad, och i värsta fall kan det leda till att varpgarnen flyter igenom, vilket direkt påverkar produktens utseende.

Falltrådar är vävstolens säkerhetsvakter och utför de viktigaste funktionerna för varpbrottsdetektering och avstängningsskydd. De hängs vanligtvis under varpgarnen och ansluts till vävstolens elektroniska styrsystem. När ett visst varpgarn går av på grund av för hög spänning, garnkvalitetsdefekter etc., kommer motsvarande falltråd att falla utan stöd, vilket utlöser en strömbrytare och gör att vävstolen stannar snabbt. Denna process kan inte bara förhindra produktionen av varptyg som saknas på grund av varpgarnsbrott, vilket minskar råvaruspill, utan också ge operatörerna tid för underhåll och minska utrustningens tomgångsförlust. I höghastighetsvävningsscenarier är falltrådens känslighet särskilt viktig. Dess reaktionshastighet är direkt relaterad till produktionseffektivitet och tygkvalificeringsgrad. Därför har industrin strikta standardkrav för parametrar som falltrådens planhet och elektriska ledningsförmåga.

Vasstrådar är "-dimensionen - sättarna" för tygbildning och ansvarar huvudsakligen för två kärnuppgifter: För det första trycker den varje inkommande väftgarn tätt mot väven, vilket säkerställer att väftdensiteten (antalet väftgarner per längdenhet) i tyget uppfyller designkraven och bestämmer tygets täthet och tjocklek. För det andra kammar den varpgarnerna för att säkerställa att varpgarnerna är jämnt arrangerade under vävprocessen och förhindrar att varpgarnerna trasslar ihop sig. Tyger för olika ändamål har betydligt olika krav på vasstrådar: Vid tillverkning av skjorttyger med hög och hög täthet krävs vasstrådar med fin tanddelning och hårda material för att säkerställa jämn väfttäthet; medan vasstrådarna vid tillverkning av tjock kanvas och geotextilier måste ha starkare slagtålighet för att förhindra deformation orsakad av överdriven väftgarnsspänning. Dessutom är rengöring och underhåll av vasstrådar också avgörande. Om det finns flygande fibrer och garnrester kvar mellan rörtänderna kommer det att orsaka nötning av varpgarnet och ojämn väftskavning, vilket påverkar tygets kvalitet och stabilitet.

I takt med att textilindustrin omvandlas mot intelligens och avancerad teknik, uppgraderas även dessa traditionella textiltillbehör ständigt. Numera har det dykt upp trådar och dropptrådar av nya material som kolfiber och höghållfasta legeringar på marknaden. De är lättare i vikt och mer slitstarka och kan anpassa sig till högre vävhastigheter. Genom precisions-CNC-bearbetningsteknik har rörledningar uppnått mindre tandningsfel och högre ytjämnhet, vilket uppfyller de strikta kraven för funktionella tyger (såsom vattentäta och andningsbara tyger) för vävprecision. Samtidigt har vissa avancerade vävstolar integrerat övervakningsfunktionen för tillbehör i det elektroniska styrsystemet, och genom sensorer kan de samla in driftsdata för dropptrådar och rörledningar i realtid, vilket ger felvarningar och intelligent underhåll och ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten.

Från ett enda garn till en tygbult är tillbehör som hårnålar, trådar och rör som vävstolens kapillärer. Även om de inte är lika iögonfallande som vävstolens huvuddel, förbinder de varje viktig länk i vävprocessen. Deras kvalitet och prestanda är inte bara grunden för textilföretag att kontrollera kostnader och förbättra produkternas konkurrenskraft, utan också ett viktigt stöd för att främja industrins omvandling från storskalig produktion till kvalitetsproduktion. I framtiden, med den kontinuerliga integrationen av nya material och ny teknik, kommer dessa osynliga ramverk att fortsätta att utstråla ny vitalitet och ge mer drivkraft åt textilindustrins högkvalitativa utveckling.