Principen för den automatiska trådnings- och garnseparationsmodulen är att ändra den ursprungliga garnseparationen med garnplocknålen till luftmunstycket för att suga upp garnet

Nyligen har vår fabrik uppgraderat kärnmodulen i vår automatiska trädningsutrustning från den ursprungliga separeringsgriparen till den nuvarande garnsugmunstycksmetoden. Den ursprungliga separationsgriparen behöver ofta byta garnplocknålsmodell beroende på garnets tjocklek. Den initiala uppgraderingen av garnsug/sugmunstycket kan bättre anpassa sig till garnantalområdet. Industrial vision-systemet ersätter den ursprungliga spänningssensorn för att bedöma enkel- och dubbeltråd, vilket är mer exakt. Den är mer effektiv och hastigheten har höjts från de ursprungliga 160 rpm till 180 rpm. Det kan mer bekvämt förbättra produktionseffektiviteten, och den mekaniska drivningen ändras till motordrift, som är snabbare och mer stabil.

Vår fabrik har nyligen gjort följande viktiga uppgraderingar av kärnmodulerna i den automatiska gängningsutrustningen:

• Griparen är uppgraderad till garnsugmunstycket: den ursprungliga separationsgriparen behöver ofta byta garnplocknålen beroende på garnets tjocklek. Nu är det bytt till garnsugmunstycket, som bättre kan anpassa sig till olika garnantalintervall utan frekventa justeringar.

  
  

• Visionsystem ersätter spänningssensor: Industriellt visionsystem används för att bedöma enkel- och dubbeltråd, vilket kan ge mer exakta bedömningsresultat jämfört med den ursprungliga spänningssensorn.

  
  

• Hastighetsförbättring: Utrustningens driftshastighet ökas från 160 rpm till 180 rpm, och effektiviteten förbättras avsevärt.

  
  

• Motordrift: Det mekaniska drivsystemet är uppgraderat till motordrift, vilket ger högre hastighet och mer stabil prestanda.

  
  

• Dessa förbättringar kommer att avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och utrustningens övergripande prestanda.