I den rådande kontexten av djupgående förändringar i det globala ekonomiska landskapet står Kinas textilindustri inför exempellösa utmaningar. Marknadskonkurrensen intensifieras dag för dag. Textilföretag från olika länder tävlar om den internationella marknaden, vilket gör det allt svårare för Kinas textilindustri att få order genom att förlita sig på sina traditionella kostnadsfördelar. Miljöskyddskraven blir allt strängare. Från energibesparing och utsläppsminskning i produktionsprocessen till gröna standarder för produkter uppmanas textilföretag att påskynda takten i den gröna omställningen. Dessutom har ombyggnaden av leveranskedjan och industrikedjan satt textilindustrins ursprungliga industriella layout och samordningsmodell under stor påverkan. Under dessa multipla påtryckningar har digital omvandling blivit den viktigaste vägen för en hållbar utveckling av Kinas textilindustri, som en ljus lampa som lyser upp vägen framåt för industrin.

I juni 2025 utfärdade sex departement, inklusive ministeriet för industri och informationsteknik, genomförandeplanen för den digitala omvandlingen av textilindustrin. Denna plan är av stor betydelse eftersom den ritar upp en tydlig färdplan för den digitala uppgraderingen av textilindustrin. Genom fyra huvudåtgärder och 18 åtgärder sätter planen etappvisa mål: år 2027 ska andelen digitaliserade nyckelverksamheter hos företag över angiven storlek överstiga 70 %. Ett stort antal typiska digitala omvandlingsscenarier och riktmärkesföretag kommer att skapas, och ett antal replikerbara och marknadsföringsbara digitala omvandlingsmodeller och lösningar kommer att utformas, vilket driver den övergripande digitala nivån i branschen att höjas. År 2030 kommer ett fullständigt värdekedjesprång för textilindustrin att uppnås, vilket gör det möjligt för Kinas textilindustri att röra sig mot den globala industrikedjans övre del och realisera allsidiga uppgraderingar inom intelligens, grönhet och serviceinriktning.

I processen att uppnå digital transformation har tillämpningen av intelligent utrustning blivit en viktig utgångspunkt, och den automatiska varpmaskinen är ett typiskt exempel. Tidigare förlitade sig varpningsprocessen, som en viktig länk i textilproduktion, starkt på manuella operationer. Den var inte bara ineffektiv utan också benägen för mänskliga fel. En skicklig arbetare kunde bara varpa en begränsad mängd på en dag, och långvarigt arbete ledde lätt till trötthet, vilket gjorde det svårt att säkerställa produktkvalitetens stabilitet. Emellertid har framväxten av den automatiska varpmaskinen helt förändrat denna situation. Ta den automatiska varpmaskinen som introducerades av ett visst företag som ett exempel. Dess maximala designhastighet kan nå 240 trådar per minut. En enhet kan ersätta 10 till 12 arbetare, vilket avsevärt förbättrar varpningseffektiviteten och samtidigt minskar arbetskostnaderna. Den automatiska varpmaskinen är också utrustad med ett avancerat visionssystem som använder banbrytande inbyggda databaser och adaptiva algoritmer. Den kan intelligent identifiera olika garner i samma garnark, har stark anpassningsförmåga och undviker effektivt produktionsproblem orsakade av felaktig garnidentifiering, vilket säkerställer produktkvalitetens stabilitet.

Digital transformation återspeglas inte bara i uppgraderingen av produktionsutrustning utan löper även genom hela textilindustrins industriella kedja. Inom forskning, utveckling och design kan företag med hjälp av digital teknik snabbt få tillgång till marknadstrender och data om konsumenternas efterfrågan. Genom att använda verktyg som 3D-designprogramvara och AI-assisterad design kan produktforsknings- och utvecklingscykeln förkortas och personliga produkter som bättre möter marknadens efterfrågan lanseras. Under produktionsprocessen samlar den industriella internetbaserade stordataplattformen in driftsdata från vävstolar och annan utrustning i realtid, vilket möjliggör visuell övervakning av produktionsprocessen och exakt justering av processparametrar, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten och minskar andelen defekta produkter. När det gäller supply chain management kopplas data från uppströms och nedströms samman baserat på en molnbaserad plattform, vilket möjliggör delning i realtid och intelligent schemaläggning av order, lager och logistik, vilket förbättrar effektiviteten i koordineringen av supply chain och snabbt reagerar på marknadsförändringar.

 Införandet av genomförandeplanen för den digitala omvandlingen av textilindustrin har pekat ut riktningen för Kinas textilindustri, och tillämpningen av intelligent utrustning, såsom automatiska varpmaskiner, är en specifik del av branschens digitaliseringsprocess. Med den djupgående utvecklingen av den digitala omvandlingen kommer Kinas textilindustri säkerligen att omforma sina konkurrensfördelar på den globala marknaden, uppnå hållbar utveckling, gå framåt mot intelligens, grönhet och serviceinriktat arbete, och väva en mer strålande ny industriell väv.