Reed-insättningsprocess

Arbetsinnehåll: Insättning av stoppvarpstöd, insättning av vevar, insättning av rör.

1) Stoppvarpsstöd: En komponent i den automatiska stoppanordningen för varpbrott på en vävstol. Varje varpgarn förs in i ett stoppvarpsstöd. När ett varpgarn går av faller stoppvarpsstödet, vilket gör att den automatiska stoppanordningen stänger av vävstolen.

2) Vevstol: En komponent i vävstolens fällmekanisme, bestående av en vevstol och vevstolar.

3) Rörblad: Dess funktion på en vävstol är att bestämma tygets bredd och varptäthet, tillhandahålla en styryta för väftbäraren att passera genom väfthålet och driva väftgarnet mot väfthålet. Rörbladsklassificering: Vanligt rörblad, används i rapiervävstolar. Format rörblad, används i luftstrålvävstolar.

Vävstolsklassificering

1) Vävstolar klassificeras efter väftinsättningsmetod: skyttelvävstolar och skyttellösa vävstolar.

2) Klassificering av skyttelfria vävstolar: Luftstrålevävstolar, vattenstrålevävstolar, rapiervävstolar och rapiervävstolar. Luftstrålevävstolar – använder luftflöde för att styra väftgarnet, hög hastighet.

Rapiervävstolar – använd rapierer för att hålla väftgarnet för väftinsättning, jacquardvävning, bred anpassningsförmåga.

Vattenstrålvävstolar – använder vattenflöde för att styra väftgarnet, vattenavvisande syntetfibervävning, hög hastighet.

Rullvävstolar etc. – använd en skyttel för att styra väftgarnet. Bred bredd.

Fem huvudrörelser hos en vävstol: fällning, väftinsättning, uppslagning, upptagning och varpmatning.

Avskalningsrörelse

1) Klassificering av avstängningsmekanismer: vev, kam, flerarm (mekanisk, elektronisk)

2) Funktion hos avvävningsmekanismen: För att väva varp- och väftgarn till ett tyg på en vävstol måste varpgarnens hela bredd delas upp i övre och undre lager enligt tygets strukturkrav. Detta skapar en rumslig kanal – avvävningsmekanismen – där väftgarnet kan föras in och vävas samman med varpgarnerna.

3) Syfte med avlossningsrörelsen: Att få varpgarnerna som kommer in i väfttråden att röra sig upp och ner för att bilda en väftöppning för väftgarnet att föras in.

4) Vårt företag använder för närvarande följande väftinsättningsmetoder för vävstolar: vevväftinsättning, kamväftinsättning, mekanisk dobbyväftinsättning och elektronisk dobbyväftinsättning.

Väftinsättningsrörelse: Efter att vävstolens väftinsättningsmekanism har format väfthålet, för väftmataren in väftgarnet längs rörets riktning i väfthålet.

1) Väftmatare

Vävstolar namngivna efter olika väftmatare:

① Luftstrålvävstolar: Väftinföringen sker genom ett relä av huvud- och hjälpmunstycken, med ett specialformat rör som styr luftflödet och väftgarnet.

② Rapiervävstolar: Rapierer delas in i styva rapierer och flexibla rapierer. Rapiervävstolens väftinföringsmekanism inkluderar: väftmatare, väftväljare, rapierremskiva, rapierband, vänster rapierhuvud och höger rapierhuvud.

2) Andra komponenter

① Väftmatarens funktion: För att undvika spänningsfluktuationer när väftgarnet matas ut direkt från spolen, säkerställa jämn spänning för varje väftgarn som förs in i tygskålen, vilket minskar väftbrott och förbättrar tygkvaliteten.

② Funktion hos det specialformade rörbladet: För att förhindra luftflödesdiffusion.

③ Stora defekter relaterade till väftinsättning: väftkrympning, saknad väft.

Uppslagsrörelse: På vävstolen trycks väftgarnet som förs in av väftbäraren mot väfthålet och vävs samman med varpgarnerna för att bilda ett tyg som uppfyller designkraven.

1) Komponenter i slagmekanismen: rörbladsfäste, rörblad.

2) Rörbladsklassificering: slätt rörblad, oregelbundet rörblad.

3) Ett motorslag räcker till en uppslagning.

4) Defekter relaterade till uppslagning: trasig väft, ränder.

Upptagningsrörelse: Rörelsen att regelbundet dra tyget bort från väfthålet och linda det på upptagningsrullen. Hastigheten med vilken tyget dras bort från väfthålet och lindas på upptagningsrullen bestämmer den geometriska densiteten hos väftgarnerna i tyget; en högre hastighet resulterar i en lägre väftdensitet och vice versa. Felaktig samordning av upptagningsmekanismen leder till ojämn väftdensitet och andra vävdefekter.

1) Väftdensitetens tänder bestämmer väftdensiteten.

2) Funktion hos kantstöd och kantstödsstänger: För att säkerställa stabilitet i väv och bredd.

3) Klassificering av kantstöd: Topppresstyp, bottenlyfttyp.

4) Vävfel relaterade till upptagning: Färgstrimmor, kantstödsdefekter, grumlighet.

Varpmatningsrörelse: Rörelsen hos matningen av varpgarn på vävstolen kallas varpmatningsrörelse. Varje gång en väft matas in matas en viss mängd varpgarn, vilket ger en viss spänning för att uppfylla kraven för att öppna väven och dra åt väftgarnerna, vilket resulterar i ett tyg med en viss täthet och struktur.

1) Varpmatningsmekanism: Varpbalksdrev, varpbalk, bakbalk, stoppvarpdynor.

2) Mängden varpmatning bestäms av mängden upptagning.

3) Bakbalkens funktion: För att ändra varpgarnens riktning, justera spänningsskillnaden i limlagret vid vävpunkten och justera mängden variation i varpgarnsspänningen.

4) Principen för varpstoppdynor: Varje varpgarn har en varpstoppdyna. När en varpgarn går av faller varpstoppdynan, vilket gör varpstoppsbanan till en kontinuerlig bana, och vävstolen stannar.

Prestanda hos luftstrålvävstolar

Anpassningsförmåga vid införande av luftstråleväft

1) Luftstråleinsättning av väfttrådar använder luft, som har mycket låg tröghet, som väftinsättningsmedium, vilket resulterar i höga maskinhastigheter och en väftinsättningshastighet på upp till 2000 m/min, vilket uppnår hög hastighet och hög produktion.

2) Med den snabba utvecklingen av luftstråleväftinsättningstekniken har dess anpassningsförmåga till olika tygtyper och produktkvalitet också förbättrats i enlighet därmed. Den kan användas för att bearbeta olika tyger, från lätta till tunga. Fyra väftgarnsfärger kan väljas, och råmaterialen är huvudsakligen stapelfibergarner och kemiska fiberfilament. Luftstråleväftinsättning är särskilt lämplig för bearbetning av tunna tyger och har betydande fördelar vid produktion av monokroma tyger med låg densitet och hög förstärkning.

Fördelar och nackdelar med luftstrålvävstolar

1) Jämfört med rapier- och projektilväftinsättning har luftstråleväftinsättning en enklare struktur, mindre vibrationer och kan använda icke-separerbara rörsäten och länkväftinsättningsmekanismer. Därför är luftstrålevävstolar billigare och har lägre investeringskostnader.

2) Luftstråleinsättning av väfttrådar ger hög produktion och god kvalitet, vilket gör den mycket lämplig för produktion av ett brett utbud av monokroma tyger, vilket resulterar i goda ekonomiska fördelar.

3) Luftstråleväftinsättning är en passiv väftinsättningsmetod. Luftflödet saknar tillräcklig kontroll över vissa väftgarner (såsom kraftiga knutna garner och finare garner), vilket lätt leder till defekter vid väftinsättningen. Luftstråleväftinsättning kräver hög klarhet i varpen; inget väftgarn bör blockera väftinsättningskanalen, annars kan det lätt orsaka väftstopp och påverka effektiviteten. Det bör noteras att den höga hastigheten och varpspänningsegenskaperna hos luftstrålevävning ställer höga krav på kvaliteten på rågarnet och kvaliteten på halvfabrikaten i beredningsprocessen.

Rapiervävstolarnas prestanda

Klassificering av Rapier Weft-insättning

1) Rapierväftinsättning använder rapierens fram- och återgående rörelse för att kontrollerat styra väftgarnet in i hylsan för att slutföra väftinsättningsprocessen. Rapierväftinsättning har fördelar som enkel struktur, stabil drift, lågt ljud, stabil väftinsättningskvalitet och lämplighet för flerfärgade väftgarner och bred vävning, och används därför ofta.

2) Väftinsättning med rapier delas in i enkla och dubbla rapiertyper. Väftinsättning med enkla rapier använder en enda rapier för att styra väftgarnet från ena sidan av vävstolen till den andra. Väftinsättning med dubbla rapier åstadkoms med hjälp av två rapier placerade på vardera sidan av vävstolen som arbetar tillsammans. En rapier matar väftgarnet till mitten av vävstolen, kallad matarrapieren, medan den andra rapieren tar emot väftgarnet från mitten av matarrapieren och leder det ut ur vävstolen, kallad mottagningsrapieren.

3) Beroende på griptångens strukturella egenskaper är de indelade i styva griptångar och flexibla griptångar.

4) Beroende på hur griparna håller in väftgarnet delas de in i gaffel-in-typ och klämtyp. Gaffel-in-typen för in två väftgarner åt gången, med en enkel griphuvudstruktur, men väftgarnet glider över griphuvudet under insättningen, vilket orsakar slitage, vilket resulterar i hög spänning på väftgarnets spända kant och en tendens att gå sönder, som ses vid dukvävning. Klämtypen använder en speciell klämstruktur på griphuvudet för att klämma fast väftgarnsänden för insättning och utgång ur hylsan, och för in en enda väft i taget.

Tekniska egenskaper för insättning av rapierväft:

1) Under väftgarnsbytet (runt 175°) har matargripan och mottagningsgripan en hastighet på 0, vilket är fördelaktigt för ett smidigt byte, men accelerationen är hög vid denna tidpunkt, vilket kan orsaka flexibel stöt. Matarsvärdet lämnar garnet tidigare för att minska friktionen mot varpgarnen; väftinföringssvärdet lämnar senare för att låta varptrådarna klämma fast väftgarnet och förhindra att det krymper tillbaka. När matar- och införingssvärdena går helt framåt finns det en överlappning mellan deras grippunkter, kallad övergångsslaget. Storleken på detta övergångsslag bestäms av svärdhuvudets struktur. Matarsvärdet går in senare än införingssvärdet, och skillnaden i spindelvinkel Δa mellan de två momenten är ungefär 5-10°. Detta säkerställer att i övergångsområdet, eftersom införingssvärdet redan har börjat retirera medan matarsvärdet fortsätter att röra sig framåt, rör sig matar- och införingssvärden i samma riktning och är relativt stationära. Detta minimerar påverkan på väftgarnet under övergången, medan matningssvärdets framåtrörelse bibehåller spänningen på väftgarnet, vilket minskar sannolikheten för övergångsfel.

2) Insättning av rapierväft har flera egenskaper: Eftersom alltför snabb insättning av väfttrådar lätt kan orsaka korta väfttrådar och skador på maskindelar, tillbringar rapierhuvudet relativt lång tid i rörelse i skalet och upptar 200°–250° av huvudaxelns rotationsvinkel; rapierhuvudet går in i skalet vid cirka 60°–90° och går ut vid cirka 280°–290°, vilket resulterar i ett litet justerbart område för in- och utgång. De parametrar som behöver justeras inkluderar huvudsakligen rapierhuvudets initiala position, rapierhuvudets slaglängd, väftgarnens sammanflätningsförhållanden och tidpunkten för väftskärning och frigöring.

Rapierväftinsättningens anpassningsförmåga till olika produkttyper:

1) Rapierväftinsättning använder rapierhuvudet för att hålla väftgarnet och hålla väftgarnet helt under kontroll; detta är en aktiv väftinsättningsmetod. En väl utformad rapierväftinsättningsmekanism säkerställer att rapierhuvudet rör sig med ett idealiskt rörelsemönster. Kombinerat med användning av en väftmatare minimerar detta spänningen på rapierhuvudet under garnklämning, väftinsättning och väftgarnskorsning. Detta är klart fördelaktigt för vävning av fina garner, garner med låg hållfasthet eller garner med låg twist, vilket garanterar en lägre väftbrottshastighet och högre vävstolseffektivitet. Rapierväftinsättning används ofta i både ull- och finullvävning, vilket resulterar i bättre produktionseffektivitet och produktkvalitet. Jämfört med skyttelvävstolar fördubblar den vävstolshastigheten och undviker till stor del vanliga defekter som överhoppade stygn och väftglidning. Vid vävning av garn med hög twist undertrycker den bildandet av uppvridnings- och väftkrympningsdefekter.

2) De flesta rapiervävstolar har mycket mångsidiga rapierhuvuden, anpassningsbara till inslagsgarner av olika råmaterial, tjocklekar och tvärsnittsformer. Därför är rapierväftinsättning särskilt lämplig för bearbetning av dekorativa tyger där inslagsriktningen använder grova eller fina fina garner eller alternerande grova och fina garner för att bilda tjocka och tunna ränder, såväl som exklusiva tyger med olika lager och texturer skapade genom jacquardvävning – något som är svårt att uppnå med andra inslagsmetoder.

3) Tack vare sitt utmärkta väftgrepp och låga spänning används rapierväftinsättning också flitigt vid vävning av naturfibrer och rayon, samt vid tillverkning av frottétyger.

4) Rapierer har extremt starka väftvalsmöjligheter, vilket möjliggör enkelt väftbyte av upp till 16 olika väftgarner, vilket gör dem särskilt lämpliga för flerfärgad väftvävning. De används ofta vid bearbetning av dekorativa tyger, ylletyger och garnfärgade tyger och uppfyller egenskaperna för småskalig produktion av flera olika varianter.